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齒條廠家的加工精度分析
齒條加工過程中由于諸多原因，造成了表面粗糙度的不同，因而導(dǎo)致出現(xiàn)誤差，下面我們就跟隨齒條廠家一起來看看具體導(dǎo)致齒條加工出現(xiàn)誤差的原因：
1、機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度不高，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)多次振動(dòng)或沖擊，影響機(jī)床傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
2、工作臺(tái)主軸于工作臺(tái)殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求，圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)沉重。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。造成加工中的誤差。
3、讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常，回刀刮上工件表面。
4、插齒刀刃磨質(zhì)量不良。
5、進(jìn)給量過大，造成齒刀對(duì)齒條的切削不及時(shí)，從而造成了齒條表面粗糙。
6、齒條毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動(dòng)。
7、切削液臟齒條，齒條加工誤差分析或是沖入了切削齒槽。
1、機(jī)床傳動(dòng)鏈的精度不高，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)多次振動(dòng)或沖擊，影響機(jī)床傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
2、工作臺(tái)主軸于工作臺(tái)殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求，圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)沉重。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。造成加工中的誤差。
3、讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常，回刀刮上工件表面。
4、插齒刀刃磨質(zhì)量不良。
5、進(jìn)給量過大，造成齒刀對(duì)齒條的切削不及時(shí)，從而造成了齒條表面粗糙。
6、齒條毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動(dòng)。
7、切削液臟齒條，齒條加工誤差分析或是沖入了切削齒槽。
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